渗氮电话

湖北丰热科技有限公司原武汉离子热处理研究所，制造辉光离子渗氮炉的高新技术企业；是集研发、生产、销售安装辉光离子渗氮炉，并为用户提供成套的离子渗氮工艺技术服务。

为了缩短氮化周期，并使氮化工艺不受钢种的-，在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应-炉门或炉盖起动后，主回路断电。软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。

大部分零件，可以使用气体去油法去油后-渗氮。部分零件也需要用汽1油清洗比较好，但在渗氮前之后加工方法若采用抛光、研磨、磨光等，即可能产生阻碍渗氮的表面层，致使渗氮后，氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。冷却大部份的工业用渗氮炉皆具有热交换机，以期在渗氮工作完成后加以急速冷却加热炉及-零件。种方法在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝1粉将表面作喷砂处理abrasive cleaning 。第二种方法即将表面加以磷酸皮膜处理phosphate coating。

液体软氮化处理用的材料为铁金属，氮化后的表面硬度以含有 al，cr，mo，ti元素者硬度较高，而其含金量愈多而氮化-愈浅，如炭素钢hv 350～650，不锈钢hv 1000～1200，氮化钢hv 800～1100。

一般统称离子氮化处理，工件表面氮气浓度可改变炉内充填的混合气体n2 + h2的分压比调节得之，纯离子氮化时，在工作表面得单相的r′fe4n组织含n量在5.7～6.1%wt，厚层在10μn以内，此化合物层强韧而非多孔质层，不易脱落，由于氮化铁不断的被工件吸附并扩散至内部，由表面至内部的组织即为fen *** fe2n *** fe3n*** fe4n顺序变化，单相εfe3n含n量在5.7～11.0%wt，单相ξfe2n含n量在11.0～11.35%wt，离子氮化首先生成r相再添加碳-气系时使其变成ε相之化合物层与扩散层，由于扩散层的增加对疲劳强度的增加有很多助。炉体是井式炉的-环节，它的密封性是否-直接关系整个锅炉的性能，而密封作为纺织物料脱碳的关键井式炉装置，它主要是由内筒与对流筒两个方面构成的。而蚀性以ε相1佳。